Perlenstrahlführer CNC Aluminium-Kosmetikfinish

Perlenstrahlführer CNC Aluminium-Kosmetikfinish

Perlenstrahlführer CNC Aluminium-Kosmetikfinish

24. Dezember 2025

Werkzeugspuren entfernen: Der Leitfaden des Ingenieurs zum Perlenstrahlen und Anodisieren von CNC-Aluminium

Das Problem der "Wirbelmarkierung"
Sie haben gerade ein wunderschönes Gehäuse aus Aluminium 6061 gefertigt. Die Maße sind perfekt. Aber wenn man es unter dem Licht hält, sieht man sie: winzige, rhythmische Spirallinien, die über die Oberfläche ziehen.
Diese sindWerkzeugspuren. Sie sind der natürliche Fingerabdruck des CNC-Schneidfräsers, der durch Metall schneidet.

Für funktionale Innenbauteile sind Werkzeugspuren in Ordnung (Standardrauheit Ra 1,6 - 3,2 μm). Aber bei externen Teilen – Unterhaltungselektronik, medizinischen Geräten oder Armaturenbrettern – wirken sie unfertig und "billig".
BeiJanee Precision,Das wissen wirWahrgenommene Qualitätist genauso wichtig wie die dimensionale Qualität. Die branchenübliche Lösung zur Beseitigung dieser Markierungen istBead Blasting. Allerdings ist "einfach sprengen" eine gefährliche Anweisung bei einer Zeichnung.

Hier erfahren Sie, wie Sie das Perlenstrahlen korrekt spezifizieren, um dieses hochwertige "Apple-ähnliche" matte Finish zu erzielen, ohne Ihre Toleranzen zu beeinträchtigen.

1. Was ist Perlenstrahlen? (Es schleift nicht)

Beim Perlenstrahlen wird ein Hochdruckstrom aus Medien (meist Glas- oder Keramikperlen) auf die Bauteiloberfläche geschossen.
  • Das Ziel: Sie entfernt die Werkzeugspuren nicht; Es puppelt die Oberfläche. Es erzeugt Millionen mikroskopisch kleiner Grübchen, die die Lichtreflexion aufbrechen und die Werkzeugspuren für das bloße Auge unsichtbar machen.
  • Der Look: Sie verwandelt glänzendes, zerkratztes Metall in eine einheitliche, satinmatte-Textur.​​​
Raw CNC machined finish vs Bead Blasted matte finish comparison
Vergleich von Roh-CNC-Bearbeitungsfinish vs. Matt-Beschichtung mit Perlstrahl​​​​​​​
 

2. Die kritische Variable: Netzgröße (#80 vs #120)

Nicht alle matten Oberflächen sehen gleich aus. Die Textur hängt von der Größe der Perlen ab, gemessen in "Mesh".
  • #80 Mesh (grob): Verwendet größere Perlen.
Ergebnis: Eine rauere, stark strukturierte Oberfläche, die oft in extrudierten Aluminiumteilen verwendet wird. Gut, um tiefe Kratzer oder Gussdefekte zu verbergen, fühlt sich aber leicht "körnig" an.
 
  • #120 Mesh (in Ordnung)- Janee Standard: Verwendet feines Glaspulver.
Ergebnis: Ein samtiges, glattes Satinfinish. Dies ist der Goldstandard für hochwertige Audioausrüstung und Elektronik.
 
  • #150 Mesh (fein, gleichmäßig, seidige matte Oberfläche)- Verwendung feiner Perlen
Ergebnis: Ein seidiges, gleichmäßiges mattes Finish, das eine ausgezeichnete Eloxismus-Konsistenz garantiert, dafür ist esAussehenskritische Aluminiumteile.
 
  • Der Rat: Wenn du nicht spezifizierst, könnten die Werkstätten das verwenden, was sich in der Maschine befindet. Gib immer an: "Glass Bead Blast #120" auf deinem Druck oder dem benötigten Mesh.

3. Die Gefahrenzone: Sprengung und Anodisierung töten Toleranzen

Das ist der #1 Fehler, den wir in RFQs sehen.Perlenstrahlen und Eloxieren entfernen eine winzige Menge Material und verändern die Oberflächendimensionen.
Wenn Sie ein Lagerrohr mit einemH7-Toleranz(±0,01 mm), und du strahlst und anodisierst es:
  1. Der Hochdruckaufprall kann die Kante leicht erodieren.
  2. Das Einweichen der Teile in säurebasierter Elodisierungslösung, was die Präzision beeinträchtigt.
  • Die technische Lösung: Du musst angeben"Masking."
Auf Ihrer Zeichnung geben Sie an: "Maskieren Sie alle Gewindelöcher und Lagerbohrungen."
Wir verwenden Silikonstopfen und maßgefertigte 3D-gedruckte Kappen, um kritische Merkmale beim Strahlen und Anodisieren der kosmetischen Aluminiumteile zu schützen.

4. Die perfekte Kombination: Explosion + Anodisierung

Perlenstrahlen ist selten der letzte Schritt. Rohgeblasenes Aluminium ist porös und hinterlässt leicht Fingerabdrücke (es verfärbt).
Die Magie entsteht, wenn man kombiniertPerlenstrahl + Typ-II-Anodisierung.
  • Warum?Anodisierung versiegelt die Oberfläche und fügt Farbe hinzu.
  • Das ErgebnisDas Strahlen sorgt für die einheitliche Textur, und das Anodisieren sorgt für die harte, kratzfeste Farbe. Das ist genau der Prozess, der bei MacBooks und Premium-Kameraobjektiven verwendet wird.
Willst du einen bestimmten Look?Wir bieten klare, schwarze, rote und blaue Anodisierung an. Schau dir unsere anCNC-Bearbeitungsmöglichkeiten Um unsere vollständige Galerie für Oberflächenbehandlungen zu sehen.

Fazit: Überlasse das Ende nicht dem Zufall

Ein "perfekter" Teil, der hässlich aussieht, ist ein fehlgeschlagener Teil. Die Oberflächenoberfläche sollte kein nachträglicher Gedanke sein. Indem Sie das richtige Strahlmedium für Perlen festlegen und identifizieren, welche Merkmale abgedeckt werden sollen, stellen Sie sicher, dass Ihre Teile so gut aussehen, wie sie funktionieren.

Bei Janee Precision haben wir hauseigene Finishing-Stationen. Wir raten nicht einfach; Wir vergleichen Ihre Teile mit visuellen Standardproben, um die Konsistenz von Batch 1 bis Batch 100 sicherzustellen.
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