Was ist das Sandstrahlverfahren?

Was ist das Sandstrahlverfahren?

Was ist das Sandstrahlverfahren?


Was ist das Sandstrahlverfahren?
Das Sandstrahlverfahren ist eine Oberflächenbehandlungsmethode, die im Bereich der CNC-Endbearbeitung weit verbreitet ist. Sein Hauptzweck besteht darin, die unvermeidlichen Messerspuren während der Verarbeitung abzudecken und den Teilen ein einzigartiges Aussehen und überlegene funktionale Eigenschaften zu verleihen. Beim Sandstrahlen werden Hochgeschwindigkeitsstrahlen von Schleifpartikeln verwendet, um auf die Oberfläche eines Zielobjekts aufzutreffen, wodurch unerwünschte Schichten wie Schmutz, Oxidschichten, Kratzer und Grate entfernt werden und ein gewisser Rauheits- und Textureffekt erzeugt wird.

Über verschiedene Sandstrahleffekte
Die Partikelgröße des Strahlmittels wirkt sich direkt auf den Sandstrahleffekt aus.
Das Netz ist ein gängiger Parameter, der zur Darstellung der Größe der Schleifpartikel verwendet wird. Normalerweise wird das Netz verwendet, um die Größe für das Sandstrahlen zu bestimmen. Wenn andere Bedingungen unverändert bleiben, gilt: Je größer die Maschenzahl des Schleifmittels, desto feiner die Größe der Schleifpartikel und desto glatter der Oberflächeneffekt. Schleifmittel mit höherem Mesh können die Oberfläche von Objekten schonender schleifen und polieren, wodurch Oberflächenrauheit und Unebenheiten reduziert werden. Schleifmittel mit niedrigerem Mesh erzeugen eine größere Rauheit und eine klare Textur und sind nur für einige Produkte geeignet, die starke Textureffekte erfordern.

 
Masche μm Mm
80 178 0.178
100 150 0.15
120 124 0.074
140 104 0.061
170 89 0.053
Während unserer 25-jährigen Tätigkeit in der CNC-Bearbeitung ist 80 #, 100 #, 120 # die am häufigsten verwendete.


Bei JANEE entscheiden sich die meisten Kunden für #120Mesh Schleifmittel. Die Schleifkorngröße von 120Mesh ist feiner, was zu einem zarteren und glatteren Oberflächeneffekt führen kann. Er kann unbedeutende Defekte wie kleine oxidierte Bereiche oder winzige Kratzer entfernen und gleichzeitig ein hohes Maß an Genauigkeit beibehalten. Entsprechend den spezifischen Bedürfnissen der Kunden können wir die Größe der Schleifpartikel (maximal nicht mehr als #170Mesh) flexibel steuern, so dass die endgültige Oberflächenglätte unser gewünschtes Ziel erreicht.
Vorteile des Sandstrahlens
Mit Blick auf die Wirksamkeit des Sandstrahlens ist es wichtig, die zahlreichen Vorteile vorzustellen, die es für den Bearbeitungsprozess mit sich bringt:

(1)Durch Sandstrahlen wird die Oberfläche gereinigt. Einer der Gründe, warum Sandstrahlen ein wichtiger Teil des Veredelungsprozesses ist, ist nicht nur, dass es die Oberfläche des Objekts glättet. Er reinigt auch die Oberfläche.
(2)Sandstrahldienste sind eine großartige Möglichkeit, Rost, Öl und schädliche Verunreinigungen von fast jeder Art von Oberfläche zu entfernen. Das Sandstrahlen geht erstaunlich schnell. Sandstrahlen reinigt und glättet Objekte für eine schnelle und effiziente Endbearbeitung. Dies erleichtert die Reinigung von empfindlichen Oberflächen wie Metall, was Zeit und Geld spart.
(3)Sandstrahldienste entfernen alte Farbe. Wenn ein Objekt mit alter Farbe bedeckt ist, kann die Farbe durch Sandstrahlen schnell und mit hoher Geschwindigkeit entfernt werden. Dies bereitet das Objekt auf eine neue Farbbeschichtung mit einem frischen und glatten Ergebnis vor.

 

 
Schädliche Auswirkungen des Sandstrahlens auf bearbeitete Teile
Basierend auf der Erfahrung in der Werkstatt kann das Sandstrahlen einige nachteilige Auswirkungen auf bearbeitete Teile haben. Um unnötige Schäden, die durch diese Effekte verursacht werden, zu minimieren, empfehlen wir mechanischen Konstrukteuren, die folgenden Faktoren während des Designprozesses zu berücksichtigen.
  1. Verformung des Teils: Während des Sandstrahlprozesses können die Aufprall- und Reibungskräfte von Schleifpartikeln einen erheblichen Druck auf die Teile ausüben, was zu Verformungen führt. Dies ist besonders wichtig für dünne oder leicht verformbare Materialien wie dünnwandige Metalle oder Kunststoffe, bei denen Formverzerrungen sorgfältig vermieden werden sollten.
  2. Verlust der Genauigkeit: Der Aufprall von Schleifpartikeln mit hoher Geschwindigkeit beim Sandstrahlen kann zu Oberflächenstößen und Verschleiß führen, was zu dimensionalen und geometrischen Veränderungen führen kann. Dies ist besonders relevant für Präzisionsbauteile oder Prozesse, die eine hohe Genauigkeit erfordern, bei denen das Sandstrahlen zu einem Verlust der Präzision führen und zusätzliche Kompensationen und Anpassungen erforderlich machen kann.
  3. Materialermüdung: Der Aufprall von Schleifpartikeln beim Sandstrahlen kann zu einer Spannungskonzentration auf den Materialoberflächen führen, wodurch das Risiko einer Materialermüdung erhöht wird. Dies ist ein erhebliches Problem für Komponenten mit hohen Anforderungen an die Ermüdungslebensdauer, wie z. B. Flugzeugteile oder Triebwerkskomponenten für Kraftfahrzeuge.
  4. Übermäßige Oberflächenrauheit: Wenn zu grobe Schleifpartikel zum Sandstrahlen gewählt werden, kann dies zu einer Oberflächenrauheit führen, die den angegebenen Bereich überschreitet, wodurch sie für nachfolgende Beschichtungen, Verklebungen oder andere Behandlungen ungeeignet sind.
Es ist wichtig, diese Faktoren sorgfältig zu berücksichtigen und ein Gleichgewicht zwischen der gewünschten Oberflächengüte und den möglichen nachteiligen Auswirkungen des Sandstrahlens zu finden, um optimale Ergebnisse bei der Bearbeitung von Teilen zu erzielen.
Sandstrahlen eignet sich für verschiedene CNC-Teile, insbesondere Aluminium, Messing und Edelstahl. JANEE bietet hochwertige Sandstrahl-Finishing-Optionen, die sich ideal sowohl für CNC-Metall- als auch für Kunststoffteile eignen. Neben CNC-Bearbeitung und Sandstrahlen kann unser Ingenieurteam auch Federherstellung, Stanzen, Metallbiegen usw. und Dienstleistungen anbieten. Für weitere Informationen zu unseren Dienstleistungen im Bereich CNC-Bearbeitung und Sandstrahlen wenden Sie sich bitte an:[email protected].

Ressourcen
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Luft- und Raumfahrtindustrie

In der Luft- und Raumfahrt wird Sandstrahlen häufig bei der Herstellung von Flugzeugkomponenten und Raumfahrzeugbaugruppen eingesetzt. Es erhöht die Oberflächenrauheit der Teile, um die Anforderungen an die Haftung der Beschichtung zu erfüllen, und beseitigt Verschleiß und Beschädigungen der Komponenten.

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Mechanische Fertigung

In der allgemeinen mechanischen Fertigung findet das Sandstrahlen umfangreiche Anwendung bei der Oberflächenbehandlung verschiedener Teile wie Lager, Zahnräder und Maschinenkörper. Es beseitigt Grate, Verschleiß und Beschädigungen und verbessert so die Oberflächenqualität und -präzision
 

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Medizinische Industrie

Bei der Herstellung von medizinischen Geräten wird das Sandstrahlen zur Behandlung verschiedener Metall- und Kunststoffteile wie chirurgische Instrumente, künstliche Gelenke, Implantate usw. verwendet. Es erhöht die Oberflächenrauheit der Teile, verbessert die Schmierleistung und verbessert die Biokompatibilität.

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Automobilindustrie

Sandstrahlen wird häufig bei der Herstellung von Automobilkomponenten wie Motorteilen, Bremssystemkomponenten und Fahrwerksteilen eingesetzt. Es verbessert die Oberflächenqualität der Teile, erhöht die Haftung und Schmierleistung und beseitigt Grate und Kratzer.

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