Was ist der Sandstrahlprozess?

Was ist der Sandstrahlprozess?

Was ist der Sandstrahlprozess?


Was ist der Sandstrahlprozess?
Das Sandstrahlverfahren ist eine Oberflächenbehandlungsmethode, die im Bereich der CNC-Fertigstellung weit verbreitet ist. Sein Hauptzweck ist es, die unvermeidlichen Messerspuren während der Verarbeitung abzudecken und den Teilen ein einzigartiges Aussehen sowie überlegene funktionale Eigenschaften zu verleihen. Sandstrahlen verwendet Hochgeschwindigkeitsstrahlen von abrasiven Partikeln, um die Oberfläche eines Zielobjekts zu treffen, wodurch unerwünschte Schichten wie Schmutz, Oxidschichten, Kratzer und Grate entfernt werden und ein gewisser Rauheits- und Textureffekt entstehen.

Über verschiedene Sandstrahleffekte
Die Partikelgröße des Schleifmittels beeinflusst direkt den Sandstrahleffekt.
Mesh ist ein häufiger Parameter zur Darstellung der Größe von abrasiven Partikeln. Die Leute verwenden normalerweise Mesh, um die Größe für das Sandstrahlen zu bestimmen. Wenn andere Bedingungen unverändert bleiben, gilt: Je größer die Anzahl des abrasiven Netzes, desto feiner die Größe der abrasiven Partikel und desto glatter der Oberflächeneffekt. Schleifmittel mit höherem Mesh können die Oberfläche von Objekten sorgfältiger schleifen und polieren, wodurch Oberflächenrauheit und Ungleichmäßigkeit reduziert werden. Schleifmittel mit niedrigerem Mesh erzeugen mehr Rauheit und eine klare Textur und sind nur für einige Produkte geeignet, die starke Textureffekte erfordern.

 
Masche μm Mm
80 178 0.178
100 150 0.15
120 124 0.074
140 104 0.061
170 89 0.053
Während unserer 25-jährigen Tätigkeit in der CNC-Bearbeitung ist 80#,100#,120# das am häufigsten verwendete.


Bei JANEE wählen die meisten Kunden #120Mesh Schleifmittel. Die abrasive Korngröße von 120Mesh ist feiner, was eine zartere und glattere Oberfläche bieten kann. Es kann unerhebliche Mängel wie kleine oxidierte Stellen oder winzige Kratzer entfernen und dabei eine hohe Genauigkeit erhalten. Je nach den spezifischen Bedürfnissen der Kunden können wir die Größe der abrasiven Partikel (maximal nicht mehr als #170Mesh) flexibel steuern, sodass die endgültige Oberflächenglattheit unser angestrebtes Ziel erreicht.
Vorteile des Sandstrahlens
Mit Blick auf die Wirksamkeit des Sandstrahlens ist es entscheidend, die zahlreichen Vorteile des Bearbeitungsprozesses einzuführen:

(1)Sandstrahlen reinigt die Oberfläche.Einer der Gründe, warum Sandstrahlen ein wichtiger Teil des Finishings ist, ist nicht nur, weil es die Oberfläche des Objekts glättet. Es reinigt auch die Oberfläche.
(2)Sandstrahldienste sind eine hervorragende Möglichkeit, Rost, Öl und schädliche Verunreinigungen von fast jeder Oberfläche zu entfernen.Sandstrahlen ist überraschend schnell. Sandstrahlen reinigt und glättet Objekte, damit sie schnell und effizient fertiggestellt werden. Das erleichtert das Reinigen von robusten Oberflächen wie Metall, was Zeit und Geld spart.
(3)Sandstrahldienste entfernen alte Farbe.Wenn ein Objekt mit alter Farbe bedeckt ist, kann Sandstrahlen die Farbe schnell mit hoher Geschwindigkeit entfernen. Dies bereitet das Objekt auf eine neue Farbschicht vor, mit einem frischen und glatten Ergebnis.

 

 
Negative Auswirkungen des Sandstrahlens auf bearbeitete Bauteile
Basierend auf Werkstatterfahrung kann Sandstrahlen einige negative Auswirkungen auf bearbeitete Teile haben. Um unnötige Schäden durch diese Effekte zu minimieren, raten wir den mechanischen Konstrukteuren, während des Entwurfsprozesses folgende Faktoren zu berücksichtigen.
  1. Teilverformung:Während des Sandstrahlprozesses können die Aufprall- und Reibungskräfte der Schleifpartikel erheblichen Druck auf die Teile ausüben, was zu Verformungen führt. Dies ist besonders wichtig bei dünnen oder leicht verformbaren Materialien wie dünnwandigen Metallen oder Kunststoffen, wo Formverzerrungen sorgfältig vermieden werden sollten.
  2. Verlust der Genauigkeit:Der Hochgeschwindigkeitsaufprall von Schleifpartikeln beim Sandstrahlen kann zu Oberflächeneinprall und Verschleiß führen, was potenziell zu dimensionalen und geometrischen Veränderungen führen kann. Dies ist besonders relevant für Präzisionskomponenten oder Prozesse, die hohe Genauigkeit erfordern, wo Sandstrahlen zu einem Präzisionsverlust führen und zusätzliche Kompensationen und Anpassungen erforderlich machen kann.
  3. Materialermüdung:Der Aufprall von abrasiven Partikeln beim Sandstrahlen kann zu einer Spannungskonzentration auf den Materialoberflächen führen, was das Risiko einer Materialermüdung erhöht. Dies ist ein erhebliches Problem für Bauteile mit hohen Anforderungen an die Ermüdungszeit, wie etwa Flugzeugteile oder Motorkomponenten für Automobile.
  4. Übermäßige Oberflächenrauheit:Wenn für das Sandstrahlen übermäßig grobe Schleifpartikel ausgewählt werden, kann dies zu einer Oberflächenrauheit führen, die den angegebenen Bereich überschreitet und sie für spätere Beschichtungen, Klebungen oder andere Behandlungen ungeeignet macht.
Es ist wichtig, diese Faktoren sorgfältig zu berücksichtigen und ein Gleichgewicht zwischen der gewünschten Oberflächenoberfläche und den potenziell negativen Auswirkungen des Sandstrahlens zu finden, um optimale Ergebnisse bei der Bearbeitung der Teile zu gewährleisten.
Sandstrahlen ist geeignete Oberflächen für verschiedene CNC-Bauteile, insbesondere für Aluminium, Messing und Edelstahl. JANEE bietet hochwertige Sandstrahlveredelungsoptionen, ideal sowohl für CNC-Metall- als auch Kunststoffteile. Neben CNC-Bearbeitung und Sandstrahlen kann unser Team von Ingenieuren auch Federfertigung, Stanzen, Metallfalten usw. Dienstleistungen anbieten. Für weitere Informationen zu unseren CNC-Bearbeitungs- und Sandstrahldiensten wenden Sie sich bitte an:[email protected].

Rettungen
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Luft- und Raumfahrtindustrie

Im Luft- und Raumfahrtbereich wird Sandstrahlen häufig bei der Herstellung von Flugzeugkomponenten und Raumfahrzeugbaugruppen verwendet. Es verbessert die Oberflächenrauheit der Teile, um die Haftung der Beschichtung zu erfüllen, und beseitigt Verschleiß sowie Schäden an den Bauteilen.

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Mechanische Fertigung

In der allgemeinen mechanischen Fertigung findet Sandstrahlen umfangreiche Anwendung bei der Oberflächenbehandlung verschiedener Teile wie Lager, Zahnräder und Maschinenkörper. Es entfernt Grat, Verschleiß und Schäden, verbessert die Oberflächenqualität und Präzision
 

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Medizinische Industrie

Bei der Herstellung medizinischer Geräte wird Sandstrahlen zur Behandlung verschiedener Metall- und Kunststoffteile eingesetzt, wie chirurgische Instrumente, künstliche Gelenke, Implantate usw. Es erhöht die Oberflächenrauheit der Bauteile, verbessert die Schmierleistung und verbessert die Biokompatibilität.

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Automobilindustrie

Sandstrahlen wird häufig in der Herstellung von Automobilkomponenten wie Motorteilen, Bremssystemkomponenten und Fahrgestellteilen eingesetzt. Es verbessert die Oberflächenqualität der Teile, erhöht Haftung und Schmierleistung und entfernt Grate und Kratzer.

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