Das Biegen von Blechen ist ein grundlegender Prozess in der Fertigungsindustrie und bedient eine breite Palette von Anwendungen, von Automobilteilen bis hin zu Haushaltsgeräten. Wenn Sie die Grundlagen des Blechbiegens verstehen und nützliche Tipps lernen, können Sie die Qualität und Effizienz Ihrer Biegeprojekte erheblich verbessern.
Seit der gestiegenen Nachfrage nach Sonderanfertigungen hat das Blech seine Anwendungsmöglichkeiten erweitert. Das Biegen von Blech erfordert mehrere Prozesse und verwendet mehrere Techniken, bevor ein Produkt seine ursprüngliche Form annimmt. In diesem Artikel werden alle notwendigen Methoden und Verfahren des Biegens im Detail beschrieben. Bevor wir tiefer in die Prozesse einsteigen, wollen wir die grundlegende Definition des Blechbiegens untersuchen.

Was ist Blechbiegen?

Das Blechbiegen ist eine Methode, um die Bleche zu biegen/formen, um ein Produkt mit einer bestimmten Geometrie herzustellen. Es ist auch ein grundlegender Vorgang, um die Metallstanzteile herzustellen. Mit Hilfe einer Blechbiegemaschine wird eine Kraft auf ein Werkstück ausgeübt, um seine Geometrie zu verändern und ein Produkt mit der gewünschten Form zu erhalten. Der Prozess ist nicht so einfach, wie es scheint, aber es gibt bestimmte Abmessungen und Regeln, die erfüllt werden müssen, um einen Blechbiegevorgang durchzuführen, z. B. die Überprüfung des Materials des Produkts, die Berechnung des k-Faktors, die Form des Metalls und vieles mehr.  Die Verformbarkeit des Metalls macht es zu etwas ganz Besonderem bei Biegeoperationen.
Es gibt verschiedene Maschinen, die Biegearbeiten für die Fertigungsindustrie ausführen. Eine Maschine kann verschiedene Biegemethoden verwenden, um die gleiche Arbeit zu erledigen. Alle Produkte, die in ihrem Herstellungsprozess gebogen werden müssen, durchlaufen die gleichen Methoden, auf die in diesem Artikel näher eingegangen wird. Tauchen wir ein in die Biegetechniken von Blechen.

Was sind gängige Methoden zum Biegen von Blechen?

Alle Blechteile haben das gleiche Ziel, nämlich ein Blech zu biegen, um eine bestimmte Produktform zu erreichen. Diese Methoden unterscheiden sich jedoch in ihren ausführenden Operationen. Diese verschiedenen Arten des Biegens in Blechen werden mit Hilfe von Maschinen erfüllt. Unterschiedliche Biegebleche unterscheiden sich im Biegewinkel und Biegeradius mit dem gleichen Ziel, zusammen mit den Standardtechniken, die nicht nur die Präzision der Arbeitsleistung, sondern auch ein besseres ästhetisches Werkstückprodukt gewährleisten. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Methoden und Arten des Biegens in Blechprozessen aufgeführt.

1. V-Biegung
Das V-Biegen ist das gebräuchlichste Verfahren zum Biegen von Blechen. Es beinhaltet den Einsatz von Werkzeugmaschinen, die zum Stanzen und Stanzen gerufen werden. Bei diesem Biegeverfahren handelt es sich um eine V-förmige Matrize, während der Stempel ebenfalls in einer V-abgewinkelten Form ausgeführt ist. Der Stempel drückt die Bleche in eine V-Matrize und so wird die V-Biegung des Blechs erreicht.
2. Walzen Biegen
Bei dieser Blechbiegetechnik werden die Bleche in gebogene Formen gebogen. Bei dieser Technik werden die Kriterien des Walzenbiegens von Blechen verwendet, die die Verwendung von drei Walzen, einem hydraulischen Presssystem und einer Bremse beinhalten. Der Abstand zwischen den drei Walzen ermöglicht es dem Hersteller, die Bleche in Kurven zu biegen.
3. U-Biegung
Das U-Biegen ist dem V-Biegeverfahren genau ähnlich. Bei diesem Verfahren wird ein U-förmiger Stempel zusammen mit einer U-förmigen Matrize verwendet. Der einzige Unterschied zwischen V-Biegung und U-Biegung besteht darin, dass das resultierende Blech in einer U-Form statt in einer V-Form vorliegt.
4. Rotierendes Biegen
Das Rotationsbiegeverfahren kommt überall dort zum Einsatz, wo eine Biegung von mehr als einem 90-Grad-Winkel erforderlich ist. Es kann auch als ähnlich wie das V-Biegen angesehen werden, aber das Ergebnis bei diesem Verfahren ist gleichmäßiger und ästhetischer, da die bei dieser Methode verwendete Blechbiegemaschine die Oberfläche des Blechs nicht zerkratzt.
5. Kantenbiegen
Diese Technik des Kantenbiegens von Blech hilft dem Hersteller, die Kanten zu biegen, ohne sie zu beschädigen. Das Verfahren zum Kantenbiegen von Blechen wird am häufigsten in solchen Abschnitten von Blechen verwendet, die kürzer sind als das verbleibende Metallteil. Es hilft, die Schärfe der Ecken zu beseitigen und das ästhetische Erscheinungsbild des Ergebnisses zu erhöhen.
6. Wischen Sie die Biegung ab
Bei dieser Biegemethode wird eine Wischmatrize verwendet. Das Blech wird vorsichtig in die Wischmatrize gelegt, und ein Druckkissen übt Druck auf das Blech aus. Später wird der Stempel verwendet, um die gewünschte Biegung im Blech zu machen.
Oben werden einige Techniken der Blechbiegeverfahren besprochen. Dies sind nur einige grundlegende Techniken, um den Überblick über diese Methoden zu erhalten. Auf der anderen Seite wird jede dieser Methoden weiter in relevante Kategorien unterteilt.  Konzentrieren wir uns nun auf die Materialanforderungen für einen Blechbiegeprozess.

Welche Materialien eignen sich gut für Blechbiegeprozesse?

Ein elastisch-plastisches Material kann nicht auf einer Biegemaschine gebogen werden. Wenn Sie es versuchen, kann es auch Ihr Gerät beschädigen. Besondere Sorgfalt ist geboten, wenn Sie sich für die Materialien entscheiden, die bei der Herstellung des Blechs gebogen werden. Werfen wir einen Blick auf einige der guten Materialien, die für das Umformen und Biegen von Blechen empfohlen werden.

• Kohlenstoffstahl.Kohlenstoffstahl ist eines der flexibelsten und stabilsten Materialien, die in einer Blechbearbeitung verwendet werden. Da dieses Material recycelbar ist, trägt es auch dazu bei, den CO2-Fußabdruck zu reduzieren.
• Aluminium.Aluminium wird vor allem im Leichtbau eingesetzt. Beim Biegen des Aluminiummaterials ist besondere Vorsicht geboten, um ein Zusammenbrechen oder Reißen in den Ecken des Materials zu vermeiden.
• Edelstahl.Edelstahl kommt einem zuerst in den Sinn, wenn das resultierende Produkt die Eigenschaften Robustheit und bessere Metallfestigkeit aufweisen muss. Bei Edelstahl ist auch der Einsatz einer Hochleistungs-Blechbiegemaschine erforderlich, um das Produkt zu formen.
• Titan.Titan ist ein korrosionsbeständiger und hochfester Werkstoff – sehr gut geeignet für Blechbiegetechniken. Wenn es sich bei Ihrem Produkt um ein Medizin- oder Sportgerät handelt, sollte Titan das bevorzugte Material aus Ihrer Liste sein.
• Kupfer.Die Kosten sind das stärkste Korrosionsschutzmaterial, aber auch das billigste. Aus Kupfer wird ein hochpräzises Blechbiegen gewonnen. Kupfer ist ein getestetes Material, das in vielen Metallbiegeindustrien in verschiedenen Anwendungen eingesetzt wird.

Dies sind einige der besten Materialien, die bei verschiedenen Arten des Biegens von Blechen verwendet werden. Kohlenstoffstahl ist das am häufigsten verwendete Material unter den oben genannten Materialien. Es gibt noch viele weitere Metalle, die bei einem Biegeprozess hilfreich sein können. Stellen Sie jedoch sicher, dass Sie eine gute Recherche durchführen, bevor Sie das Material fertigstellen.
Tipps zum Biegen von Blech
Damit Ihr Metallbiegen perfekt verläuft, geben wir Ihnen einige Tipps, die Sie bei Ihrer Blechbiegetechnik beachten können.
Nutzen Sie das Biegeaufmaß
Die Biegezugabe ist eine Eigenschaft des Metalls, soweit es gebogen werden kann. Es wird empfohlen, Berechnungen des Biegeaufmaßes durchzuführen, die die Länge des Blechs bestimmen, die für eine Biegung mit einem bestimmten Winkel und Radius erforderlich ist. Wenn Sie das Biegeaufmaß und die Biegekraft während eines Herstellungsprozesses berücksichtigen, können Sie ein saubereres Produktergebnis erzielen. Es wird Ihnen auch helfen, ein genau abgeflachtes Fertigungsmodell zu erreichen.
Verwenden Sie Hitze für dicke/schwere Biegungen
Einige Metalle können brechen oder reißen, wenn sie durch die Kraft gebogen werden. Solche Metalle erfordern den Einsatz von Hitze anstelle von Kraft, um die gewünschte Biegung im Blech zu erzielen. Warmumformung und Glühen sind zwei Fachbegriffe, wenn es um das Biegen mit Hitze geht. Glühen hilft, ein Metall weicher zu machen – mehr Formbarkeit. Während Warmbiegen einfach die Verwendung von Hitze ist, bis das Metall rot wird, und dann Kraft anzuwenden, um es zu biegen. Diese Tricks verringern das Risiko, dass Metall bricht und reißt.
Biegen Sie sich nicht zu einer scharfen inneren Ecke
Eine scharfe Biegung der Innenecken bedeutet eine höhere innere Spannung. Selbst wenn das Metall duktil und formbar ist, kann es am Ende zu Rissen kommen. Dieses Problem kann weitgehend vermieden werden, wenn Sie den Radius des Biegewerkzeugs berücksichtigen. Zwischen deinen Biegelinien solltest du langsam hin und her arbeiten, bis das Blech in den gewünschten Winkel gebogen ist. Dabei sollte der innere Biegeradius im Auge behalten werden, der gleich der Dicke des Umformblechs sein muss. Ein Beispiel kann die Art und Weise sein, wenn Sie eine Blechstärke biegen, die 3 mm dick ist, dann sollte der innere Biegeradius ebenfalls 3 mm betragen. Das Gleiche gilt für den Biegewinkel, was bedeutet, dass er nicht größer sein darf als die Gesamtdicke des Blechs.
Dies sind einige Tipps, die beim Biegen von Blechen zu beachten sind. Wenn Sie jeden der oben genannten Tipps überprüfen, können Sie ein Produkt mit höherer Effizienz erzielen.
Schlussfolgerung
Bei der Herstellung eines Metallprodukts müssen die Biegeregeln für Bleche beachtet werden und mehrere Prozesse beherrscht werden, um Fehler zu vermeiden. Es kann schwierig werden, wenn nicht die richtigen Maßnahmen ergriffen werden. Kontaktieren Sie Janee wird alle Ihre Probleme rund um das Biegen von Blechen lösen.