Blechbiegen ist ein grundlegender Prozess in der Fertigungsindustrie, der eine Vielzahl von Anwendungen von Autoteilen bis zu Haushaltsgeräten bedient. Das Verständnis der Grundlagen des Blechbiegens und das Erlernen nützlicher Tipps können die Qualität und Effizienz Ihrer Blechprojekte erheblich verbessern.
Seit der steigenden Nachfrage nach maßgefertigten Produkten hat Blech seine Anwendungsmöglichkeiten erweitert. Blechbiegen erfordert mehrere Prozesse und verschiedene Techniken, bevor ein Produkt seine ursprüngliche Form annimmt. Dieser Artikel enthält alle notwendigen Methoden und Prozesse des Biegens im Detail. Bevor wir tiefer auf die Prozesse eingehen, wollen wir die grundlegende Definition des Blechbiegens betrachten.

Was ist Blechbiegen?

Blechbiegen ist eine Methode, um Metallblech zu biegen oder zu formen, um ein Produkt mit einer bestimmten Geometrie herzustellen. Es ist auch eine grundlegende Operation zur Herstellung der Metallstanzteile. Mit Hilfe einer Blechbiegmaschine wird Kraft auf ein Werkstück ausgeübt, um dessen Geometrie zu verändern und ein Produkt mit der gewünschten Form zu erhalten. Der Prozess ist nicht so einfach, wie er scheint, dennoch gibt es bestimmte Maße und Regeln, die für das Biegen eines Blechblechs einzuhalten sind, zum Beispiel das Überprüfen des Produktmaterials, die Berechnung des k-Faktors, die Form des Metalls und vieles mehr.  Die Formbarkeit des Metalls macht es bei Biegevorgängen sehr besonders.
Es gibt verschiedene Maschinen, die die Biegearbeiten für die verarbeitende Industrie übernehmen. Eine Maschine kann verschiedene Biegemethoden nutzen, um dieselbe Arbeit zu erledigen. Alle Produkte, die im Herstellungsprozess gebogen werden müssen, durchlaufen die gleichen Methoden, die in diesem Artikel weiter besprochen werden. Lassen Sie uns direkt in die Blechbiegtechniken eintauchen.

Was sind gängige Methoden zum Biegen von Blech?

Alle Blechteile verfolgen dasselbe Ziel, nämlich ein Metallblech zu biegen, um eine bestimmte Produktform zu erreichen. Diese Methoden unterscheiden sich jedoch in ihrer Ausführung von Funktionen. Diese verschiedenen Biegformen im Blech werden mit Hilfe von Maschinen durchgeführt. Verschiedene Blechbögen unterscheiden sich im Biegewinkel und Biegeradius mit demselben Ziel sowie den Standardtechniken, die nicht nur Präzision im Arbeitsergebnis, sondern auch ein besseres ästhetisches Werkstücksprodukt gewährleisten. Im Folgenden werden einige der wichtigsten Methoden und Arten des Biegens in Blechverfahren aufgeführt.

1. V-Biegen
V-Biegen ist das häufigste Blechbiegenverfahren. Dabei werden Maschinenwerkzeuge verwendet, die zum Sterben und Stanzen bezeichnet werden. Die bei diesem Biegeprozess verwendete Stempel ist eine V-förmige Stanze, während der Stanz ebenfalls in einer V-Winkelform gestaltet ist. Der Stanzer drückt auf die Metallblech in eine V-Stanzform, und so entsteht die V-Biegung von Blech.
2. Rollbiegen
Bei dieser Blechbiegtechnik werden die Platten zu gebogenen Formen gebogen. Diese Technik verwendet die Kriterien für das Rollen des Blechbiegens, bei denen drei Walzen, ein hydraulisches Presssystem und eine Bremse verwendet werden. Der Abstand zwischen den drei Walzen ermöglicht es dem Hersteller, die Platten in Kurven zu biegen.
3. U-Biegen
Das U-Biegen ist genau der V-Biegmethode ähnlich. Diese Methode verwendet einen U-förmigen Stempel zusammen mit einer U-förmigen Stanze. Der einzige Unterschied zwischen V- und U-Biegung besteht darin, dass das resultierende Blatt eine U-Form statt einer V-Form hat.
4. Rotierendes Biegen
Die Rotationsbiegungsmethode wird überall dort eingesetzt, wo eine Biegung von mehr als 90 Grad erforderlich ist. Es kann auch als ähnlich wie das V-Biegen betrachtet werden, aber das Ergebnis in diesem Prozess ist gleichmäßiger und ästhetischer, da die bei dieser Methode verwendete Blechbiegmaschine die Oberfläche des Blechs nicht zerkratzt.
5. Kantenbiegen
Diese Technik des Kantenbiegens von Blech hilft dem Hersteller, die Kanten zu biegen, ohne sie zu beschädigen. Die Blechkantenbiegemethode wird am häufigsten in jenen Blechabschnitten eingesetzt, die kürzer sind als das verbleibende Metallteil. Es hilft, die Schärfe der Ecken zu eliminieren und verbessert das ästhetische Erscheinungsbild des Ergebnisses.
6. Wischbiegen
Diese Biegemethode verwendet einen Wip-Die. Das Metallblech wird vorsichtig in den Wischstempel gelegt, und eine Druckplatte übt Druck auf das Blech aus. Später wird der Stempel verwendet, um die gewünschte Biegung im Blech zu erzeugen.
Im Folgenden werden einige Techniken der Blechbiegverfahren besprochen. Dies sind nur einige grundlegende Techniken, um den Überblick über diese Methoden zu geben. Andererseits ist jede dieser Methoden weiter in relevante Kategorien unterteilt.  Konzentrieren wir uns nun auf die Materialanforderungen für ein Blechbiegenverfahren.

Welche Materialien eignen sich gut für Blechbiegverfahren?

Man kann ein elastisch-plastisches Material auf einer Biegemaschine nicht biegen. Wenn es versucht wird, könnte es auch deine Maschine beschädigen. Bei der Auswahl der Materialien, die im Herstellungsprozess einer Blechbiegung unterzogen werden, ist besondere Sorgfalt geboten. Schauen wir uns einige der guten Materialien an, die für das Formen und Biegen von Blech empfohlen werden.

• Kohlenstoffstahl.Kohlenstoffstahl ist eines der flexibelsten und robustesten Materialien, die in einem Blechbetrieb verwendet werden. Da dieses Material recycelbar ist, wird es auch helfen, den CO₂-Fußabdruck zu verringern.
• Aluminium.Aluminium wird hauptsächlich in leichten Anwendungen verwendet. Beim Biegen des Aluminiummaterials ist besondere Sorgfalt geboten, um Einstürzen oder Risse in den Ecken des Materials zu vermeiden.
• Edelstahl.Edelstahl fällt einem zuerst in den Sinn, wenn das Endprodukt Eigenschaften von Robustheit und besserer Metallfestigkeit haben muss. Edelstahl erfordert außerdem den Einsatz einer leistungsstarken Blechbiegmaschine zur Formung des Produkts.
• Titan.Titan ist ein korrosionsbeständiges und hochfestes Material – sehr geeignet für Blechbiegtechniken. Wenn Ihr Produkt medizinische oder Sportgeräte ist, sollte das bevorzugte Material auf Ihrer Liste Titan sein.
• Kupfer.Der Preis ist das stärkste antikorrosive Material und zugleich das günstigste. Hochpräzises Blechbiegen wird aus Kupfer gewonnen. Kupfer ist ein getestetes Material, das von vielen Metallbiegungsindustrien in verschiedenen Anwendungen häufig verwendet wird.

Dies sind einige der besten Materialien, die für verschiedene Arten von Biegen in Blech verwendet werden. Kohlenstoffstahl ist das am häufigsten verwendete Material unter den oben genannten Materialien. Es gibt viele weitere Metalle, die bei einem Biegprozess hilfreich sein können. Aber stelle sicher, dass du gründlich recherchierst, bevor du das Material finalisierst.
Tipps zum Biegen von Blechblech
Um sicherzustellen, dass Ihr Metallbiegen perfekt verläuft, geben wir Ihnen einige Tipps, die Sie bei Ihren Blechbiegtechniken berücksichtigen können.
Nutzen Sie die Biegungszustimmung
Die Biegungszustimmung ist eine Eigenschaft des Metalls, soweit es gebogen werden kann. Wir empfehlen, Biegungsberechnungen durchzuführen, die die Länge des Blechs bestimmen, die für eine Biegung mit einem bestimmten Winkel und Radius erforderlich ist. Wenn Sie während eines Herstellungsprozesses die Biegungszustimmung und die Biegekraft berücksichtigen, können Sie ein übersichtlicheres Produktergebnis erzielen. Es hilft Ihnen auch, ein genau abgeflachtes Fertigungsmodell zu erreichen.
Verwenden Sie Heat für dicke/schwere Biegungen
Manche Metalle brechen oder reißen wahrscheinlich, wenn das Biegen durch die Kraft entsteht. Solche Metalle benötigen Wärme statt Kraft, um die gewünschte Biegung im Blech zu erzeugen. Heißformung und Glühen sind zwei Fachbegriffe beim Biegen mit Wärme. Glühen hilft, ein Metall zu weichen – mehr Formbarkeit. Während Heißbiegen einfach darin besteht, Hitze zu verwenden, bis das Metall rot wird, und dann mit Kraft zu biegen. Diese Tricks verringern das Risiko von Metallbremsen und Rissen erheblich.
Beug dich nicht zu einer scharfen inneren Ecke
Scharfe innere Eckenbiegungen bedeuten größere innere Spannungen. Selbst wenn das Metall duktil und formbar ist, kann es am Ende reißen. Dieses Problem lässt sich größtenteils vermeiden, wenn man den Radius des Biegewerkzeugs berücksichtigt. Du solltest langsam zwischen deinen Biegelinien hin und her arbeiten, bis das Blech in den gewünschten Winkel gebogen ist. Man sollte den inneren Biegeradius im Blick behalten, der der Dicke des Umformblechs entsprechen muss. Ein Beispiel ist: Wenn du eine 3 mm dicke Blech biegst, sollte der innere Biegradius ebenfalls 3 mm betragen. Dasselbe gilt für den Biegewinkel, was bedeutet, dass er nicht größer als die Gesamtdicke des Metalls sein darf.
Dies sind einige Tipps, die man beim Biegen von Blech beachten sollte. Wenn Sie alle oben genannten Tipps prüfen, können Sie ein Produkt mit größerer Effizienz erzielen.
Schlussfolgerung
Bei der Herstellung eines Metallprodukts müssen die Blechbiegeregeln beachtet und in mehreren Prozessen versiert sein, um Versagen zu vermeiden. Es kann schwierig werden, wenn nicht die richtigen Maßnahmen getroffen werden.Contact Janee wird all Ihre Probleme bezüglich Blechbiegen lösen.