Als Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in Präzisionsmetallteilen hat sich Janee als führender Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen, Blechbearbeitung, Drahtumformung und Druckguss etabliert. Durch die neueste CNC-Technologie fertigt Janee kundenspezifische Metall- und Kunststoffteile mit beispielloser Geschwindigkeit und Genauigkeit. Die weitreichenden Produktionskapazitäten von Janee eignen sich für Projekte vom Prototyping bis zur Großserienfertigung und verarbeiten einfache bis komplexe Teile und Komponenten. Janee liefert schnelle Antworten auf Anfragen und Vorlaufzeiten von nur einem Tag, was das Unternehmen zu einem idealen Partner für alle Ihre CNC-Bearbeitungs- und Fertigungsanforderungen macht, egal ob groß oder klein. Mit zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Fertigung verfügt Janee über die Erfahrung und die Fähigkeiten, um Ihre anspruchsvollsten Projektanforderungen zu erfüllen.

Was sind CNC-Bearbeitungsteile?

CNC-Bearbeitungsteile beziehen sich auf Komponenten, die von CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) unter Verwendung eines subtraktiven Fertigungsverfahrens hergestellt werden. CNC-Maschinen schneiden mit Präzisionswerkzeugen Material aus einem massiven Block ab, um kundenspezifische Teile auf der Grundlage digitaler Entwürfe herzustellen.

Rohmaterial
Die CNC-Bearbeitung kann mit verschiedenen Rohstoffen wie Metallen, Kunststoffen, Holz, Verbundwerkstoffen und Keramik bearbeitet werden. Die am häufigsten verwendeten Metalle sind Aluminium, Messing, Kupfer und Stahl aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Bearbeitbarkeit und ihres Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht. Kunststoffe wie Acetal, Nylon und PTFE sind aufgrund ihrer geringen Reibung und chemischen Beständigkeit ebenfalls beliebte Optionen.

Präzise und wiederholbar
Bei der CNC-Bearbeitung werden hochpräzise Teile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien hergestellt. Die CNC-Maschinen sind so programmiert, dass sie den exakten Werkzeugwegen, Geschwindigkeiten und Vorschüben folgen, die in den digitalen Konstruktionen definiert sind. Dies führt zu einem sehr konsistenten und wiederholbaren Prozess, der eine hohe Präzision und Qualität aufweist.

Prototyping und Kleinserienfertigung
Die CNC-Bearbeitung eignet sich gut für das Prototyping und die Kleinserienfertigung von kundenspezifischen Teilen. Die CNC-Maschinen können schnell umprogrammiert werden, um neue Designs zu erstellen, und mehrere Teile können aus einem einzigen Materialblock mit minimaler Rüstzeit zwischen den einzelnen Teilen bearbeitet werden. Dies ermöglicht eine schnelle Bearbeitung von Prototypen und kleinen Produktionsläufen.

Präzise und wiederholbar
Bei der CNC-Bearbeitung werden hochpräzise Teile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien hergestellt. Die CNC-Maschinen sind so programmiert, dass sie den exakten Werkzeugwegen, Geschwindigkeiten und Vorschüben folgen, die in den digitalen Konstruktionen definiert sind. Dies führt zu einem sehr konsistenten und wiederholbaren Prozess, der eine hohe Präzision und Qualität aufweist.

Prototyping und Kleinserienfertigung
Die CNC-Bearbeitung eignet sich gut für das Prototyping und die Kleinserienfertigung von kundenspezifischen Teilen. Die CNC-Maschinen können schnell umprogrammiert werden, um neue Designs zu erstellen, und mehrere Teile können aus einem einzigen Materialblock mit minimaler Rüstzeit zwischen den einzelnen Teilen bearbeitet werden. Dies ermöglicht eine schnelle Durchlaufzeit von Prototypen und kleine Produktionsläufe.

Häufige Anwendungen
Die CNC-Bearbeitung wird häufig zur Herstellung von Teilen für verschiedene Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Konsumgüter verwendet. Zu den typischen Anwendungen gehören Komponenten wie Gehäuse, Halterungen, Buchsen, Kupplungen, Zahnräder und Wellen. CNC-Bearbeitungsdienstleistungen bieten eine kostengünstige Lösung für die Herstellung hochwertiger kundenspezifischer Teile in kleinen Stückzahlen.

Die Vorteile der Verwendung von CNC-bearbeiteten Teilen

Die CNC-Bearbeitung produziert hochpräzise und präzise kundenspezifische Teile mit engen Toleranzen. Der computergesteuerte Prozess führt zu einem hohen Maß an Wiederholgenauigkeit und Konsistenz.   Die CNC-Bearbeitung bietet auch mehrere Vorteile für Kleinserien oder High-Mix-Serien.

Reduzierter Abfall
Die CNC-Bearbeitung minimiert den Materialabfall, da die Maschine das Teil genau nach den erforderlichen Spezifikationen schneidet. Dadurch wird die Menge an Abfallstoffen reduziert, die recycelt oder entsorgt werden müssen.  Der optimierte Prozess senkt auch die Kosten, die mit Materialverschwendung und überschüssigen Lagerbeständen verbunden sind.

Design-Flexibilität
Die CNC-Bearbeitung bietet ein hohes Maß an Flexibilität und die Möglichkeit, Teilekonstruktionen einfach zu ändern. Neue oder überarbeitete Teilekonstruktionen können mit minimaler Rüstzeit in die CNC-Maschine programmiert werden. Dies ermöglicht eine schnelle Bearbeitung von Designänderungen und das Prototyping neuer Teile. Die Flexibilität der CNC-Bearbeitung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produkte häufig modifizieren oder verbessern.

Erhöhte Produktionsgeschwindigkeit
Sobald die Maschine programmiert ist, bietet die CNC-Bearbeitung im Vergleich zur manuellen Bearbeitung eine schnelle und effiziente Methode zur Herstellung von Teilen. Der automatisierte Prozess kann 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche mit begrenztem menschlichem Eingreifen ablaufen.  Dies führt zu einem höheren Durchsatz und kürzeren Durchlaufzeiten, insbesondere bei großen Produktionsläufen. Teile können oft in Tagen statt Wochen produziert werden.

Verbesserte Qualität
Die Präzision und Wiederholbarkeit der CNC-Bearbeitung führt zu Teilen mit höherer, gleichbleibender Qualität und engeren Toleranzen. Es gibt nur eine geringe Variabilität zwischen den Teilen, da der computergesteuerte Prozess stark standardisiert ist. Dies führt zu weniger Fehlern und einer geringeren Ausschussquote. Die höhere Qualität und Zuverlässigkeit von CNC-bearbeiteten Teilen ist vorteilhaft für Anwendungen, bei denen enge Toleranzen und begrenzte Variabilität wichtig sind. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die CNC-Bearbeitung im Vergleich zur manuellen Bearbeitung für Prototyping und Produktion erhebliche Vorteile bietet.  Die Geschwindigkeit, Flexibilität, der reduzierte Abfall und die gleichbleibend hohe Qualität der CNC-bearbeiteten Teile bieten überzeugende Vorteile für viele Fertigungsanwendungen. Durch den Einsatz von CNC-Bearbeitung können Unternehmen hochwertige Teile schneller und kostengünstiger auf den Markt bringen.

CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten und Prozesspräzision

Präzision
Die CNC-Bearbeitung ermöglicht ein hohes Maß an Präzision von bis zu 0,01 mm bei der Herstellung von kundenspezifischen Teilen. Computergestützte numerisch gesteuerte (CNC) Maschinen verwenden Schneidwerkzeuge, die durch programmierte Anweisungen geführt werden, um Materialschichten von einem massiven Block abzurasieren, bis die gewünschte Form erreicht ist. Dieser subtraktive Prozess ist hochpräzise und wiederholbar und ermöglicht die Herstellung komplizierter Komponenten mit engen Toleranzen. MaterialvielfaltMit der CNC-Bearbeitung kann eine Vielzahl von Materialien geformt werden, von Kunststoffen und Polymeren bis hin zu Eisen- und Nichteisenmetallen wie Aluminium, Messing, Stahl und Titan. Das Material wird auf der Grundlage von Faktoren wie Festigkeit, Gewicht, Härte, chemischer Beständigkeit und Kosten ausgewählt. Mit der CNC-Bearbeitung lassen sich auch sehr harte Werkstoffe präzise in Form bringen. Die CNC-Bearbeitung eignet sich gut für das Rapid Prototyping, da Teile schnell hergestellt werden können, ohne dass teure Werkzeuge erforderlich sind. Auch Konstruktionsänderungen lassen sich durch einfaches Ändern des CNC-Programms leicht umsetzen. Auf diese Weise können mehrere Design-Iterationen in kurzer Zeit erstellt werden, was Forschung und Entwicklung beschleunigt. CNC-Prototyping ist eine kostengünstige Möglichkeit, Form, Passform und Funktion zu testen, bevor Fertigungsmethoden in der Großserie eingesetzt werden.

Vielseitigkeit des Materials
Mit der CNC-Bearbeitung kann eine Vielzahl von Materialien geformt werden, von Kunststoffen und Polymeren bis hin zu Eisen- und Nichteisenmetallen wie Aluminium, Messing, Stahl und Titan. Das Material wird auf der Grundlage von Faktoren wie Festigkeit, Gewicht, Härte, chemischer Beständigkeit und Kosten ausgewählt. Mit der CNC-Bearbeitung können selbst sehr harte Materialien präzise verformt werden.

Prototyping
Die CNC-Bearbeitung eignet sich gut für das Rapid Prototyping, da Teile schnell hergestellt werden können, ohne dass teure Werkzeuge erforderlich sind. Auch Konstruktionsänderungen lassen sich durch einfaches Ändern des CNC-Programms leicht umsetzen. Auf diese Weise können mehrere Design-Iterationen in kurzer Zeit erstellt werden, was Forschung und Entwicklung beschleunigt. CNC-Prototyping ist eine kostengünstige Möglichkeit, Form, Passform und Funktion zu testen, bevor Fertigungsmethoden in der Großserie eingesetzt werden.

Kleinserienproduktion
Die CNC-Bearbeitung ist zwar nicht die wirtschaftlichste Option für Großserien, aber eine hervorragende Lösung für Kleinserien oder Spezialproduktionen. Da CNC-Maschinen programmiert und nicht mit Werkzeugen bearbeitet werden, können kleine Chargen hochkomplexer, kundenspezifischer Teile hergestellt werden, ohne die Kosten oder die Vorlaufzeit wesentlich zu erhöhen. Damit eignet sich die CNC-Bearbeitung ideal für Anwendungen, bei denen enge Toleranzen, exotische Materialien und geringe Produktionsmengen erforderlich sind.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die CNC-Bearbeitung ein vielseitiger, präziser und effizienter Fertigungsprozess ist, der sich für das Prototyping, die Kleinserienproduktion und die Herstellung von Spezialteilen eignet. Mit einer breiten Palette von Materialien und Fähigkeiten können CNC-Bearbeitungsdienste hohe Standards für Qualität und Anpassung erfüllen.