In der Welt der Fertigung Biegen von Metall ist ein kritischer Prozess, der die Erstellung verschiedener Formen und Designs erleichtert. Beim Blechbiegen wird das Metall mit einem Stempel und einer Matrize über eine Achse verformt. Dieser Artikel befasst sich mit dem Prozess und den Methoden des Biegens von Blechteilen und gibt Einblicke in diese grundlegende Fertigungstechnik.

Die meisten Biegeteile werden mit Prozessen und Methoden wie Luftbiegen, Bodenbiegen und Säumen hergestellt. Der Vorgang läuft nach dem gleichen Prinzip ab: Der Stempel drückt das Werkstück in die Werkzeuge. Daher wird die Biegemaschine, die diese Prozesse und Methoden ausführt, als Abkantpresse bezeichnet. Neben Abkantpressen bietet Tongkuai auch Schwenkarmbiegemaschinen an.

Luftbiegung:

Luftbiegen ist ein Verfahren, bei dem der Stempel das Werkstück in die Matrize drückt, ohne es gegen die Werkzeugwände zu drücken. Wenn sich der Stempel nach unten bewegt, biegt sich die Kante des Werkstücks nach oben und bildet einen Winkel. Je tiefer der Stempel das Werkstück in die Matrize drückt, desto kleiner ist der Winkel. Während des Luftbiegens entsteht ein Spalt zwischen dem Stempel und der Matrize. Die Luftbiegung wird auch als pfadabhängig bezeichnet, da jeder Winkel einen bestimmten Pfad erfordert. Die Maschinensteuerung berechnet den Weg und die entsprechende Stanzkraft. Der Weg und die Stanzkraft sind abhängig von der Matrize, dem Material und den Produkteigenschaften (Winkel, Länge).

Biegung der Grundlage:

Das Durchbiegungsbiegen ist ein Verfahren, bei dem der Stempel das Werkstück vollständig in die Matrize drückt und keinen Spalt zwischen Matrize, Werkstück und Stempel hinterlässt. Dieser Vorgang wird als Bottoming bezeichnet. Stempel und Matrize müssen passgenau passen. Daher erfordert jeder Winkel und jede Form entsprechende Werkzeugkomponenten. Sobald das Werkstück vollständig gepresst ist, kann sich der Stempel nicht mehr nach unten bewegen. Die Maschinensteuerung erhöht die Stanzkraft so lange, bis sie den vorgegebenen Wert erreicht. Der auf das Werkstück ausgeübte Druck steigt an und zeigt die Kontur von Stempel und Matrize. Der Winkel stabilisiert sich allmählich unter hohem Druck, wodurch Rückfederungsprobleme fast vollständig beseitigt werden.

Falten und Pressen:

The edges of sheet metal are typically fully bent (e.g., box edges), followed by parallel flanging. This makes the finished piece more stable or forms edge protection. Additional parts may need to be inserted into the flanged edge. Flanging and hemming are completed in two steps: first, the operator pre-folds a 30° angle, then reinserts the workpiece and hems the angle. If there is a gap between the edges, it is called flanging. In hemming, the bent edges are completely squeezed together. Flanging is path-dependent, while hemming is force-dependent.

Biegen der Schwinge:

Die in die Maschine eingebaute Biegeschwinge besteht aus C-förmigen Profilen, auf denen untere und obere Biegewerkzeuge installiert sind. Während des Biegens bewegen sich die C-förmigen Profile nach oben oder unten oder führen kleine elliptische Bewegungen, z. B. Flippen, aus. Die Schwenkarmbiegemaschine arbeitet halbautomatisch und ist für ihre Schnelligkeit und Flexibilität auch in der Kleinserienfertigung bekannt. Darüber hinaus kann durch die Flip-Biegetechnologie dieselbe Matrize verwendet werden, um mehrere Radiusgrößen an einem einzigen Teil effizient zu biegen.

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