Warum Shops No-Quote

Wenn Maschinenwerkstätten sich weigern, ein Angebot abzugeben, liegt dies oft an Einschränkungen ihrer Fähigkeiten. Zum Beispiel kann eine Aufgabe, die für eine auf das Fräsen fokussierte Werkstatt einfach ist, für eine auf Stanzen spezialisierte Werkstatt nicht durchführbar sein. Eine herkömmliche 3-Achsen-CNC-Maschine ist möglicherweise nicht in der Lage, ein komplexes Teil mit komplizierten Merkmalen auf mehreren Seiten effektiv herzustellen, während eine 5-Achsen-Fräse mit einer Spindel mit hoher Drehzahl dies kann. Infolgedessen lehnen Geschäfte es häufig ab, einen Auftrag aus einem der folgenden Gründe anzubieten:

• Das Teil ist entweder zu groß oder zu klein, um untergebracht zu werden. Es ist zwar offensichtlich, dass Teile, die den Arbeitsbereich bestimmter Geräte überschreiten, zu No-Quotes führen, aber auch kleinere Merkmale oder Teile fallen in eine Grauzone, die viele Werkstätten lieber vermeiden möchten.
• Die Arbeit wird als übermäßig zeitaufwändig angesehen. Werkstätten mit begrenzten Kapazitäten, älteren oder weniger Maschinen oder begrenzter Erfahrung können zu dem Schluss kommen, dass der Einsatz von Ressourcen für ein langwieriges Projekt nicht kosteneffizient ist.
• Dem Shop fehlt das nötige Know-how, um die Aufgabe zu bewältigen. Teile können Funktionen enthalten, die der Werkstatt noch nie zuvor begegnet sind, und sie zögern möglicherweise, in kundenspezifische Werkzeuge zu investieren oder Programmierressourcen bereitzustellen, um das Teil wie vorgesehen herzustellen.
• Toleranzen stellen eine Herausforderung dar. Die Überprüfung enger Toleranzen bei komplizierten Merkmalen, spezifischen Oberflächengüten, Profiltoleranzen oder anderen Anforderungen an geometrische Bemaßungen und Toleranzen (GD&T) kann ohne fortschrittliche Prüfgeräte äußerst schwierig sein.
• Volumenüberlegungen kommen ins Spiel. In einigen Werkstätten kann es vorkommen, dass Fräs- oder Dreharbeiten in großen Stückzahlen aufgrund unzureichender Maschinen oder automatisierter Prozesse abgelehnt werden. Umgekehrt können einige Werkstätten die Arbeit an Prototypen vermeiden, da ihnen das Know-how fehlt, um kleine Mengen effizient zu produzieren.
• Es fehlt an Material-Know-how. Es kann sein, dass es an ausreichender Erfahrung mit dem benötigten Material mangelt. Jeder Materialtyp stellt einzigartige Herausforderungen bei der Bearbeitung, die wiederum von Faktoren wie Teilegeometrie, Toleranzen, Oberflächenanforderungen und mehr abhängen. Darüber hinaus können bestimmte Materialien hohe Kosten verursachen, was die mit Unerfahrenheit verbundenen Risiken erhöht.

Häufige Arten von No-Quote

Bedauerlicherweise führt die Erfahrung, keine Angebote zu erhalten, oft dazu, dass sich Kunden frustriert und im Stich gelassen fühlen. Es gibt mehrere häufige Arten von No-Quotes, darunter Fälle, in denen die Anfrage vollständig ignoriert wird, eine Ablehnung per E-Mail (mit oder ohne Erklärung) oder passiv-aggressive Angebotstaktiken. Ein Beispiel für ein passiv-aggressives No-Quote ist, wenn einem Kunden 1.000 US-Dollar für ein Teil angeboten werden, das normalerweise 50 US-Dollar kosten sollte, ohne dass eine Erklärung abgegeben wird.

Finden Sie einen Shop, der gerne komplexe Teile herausfindet

Hersteller tendieren oft zu vertrauten Projekten, da dies einen reibungsloseren Betrieb ermöglicht und die Werkstatt betriebsbereit und profitabel hält. Um zu vermeiden, dass Sie keine Antwort auf ein Angebot erhalten, sollten Sie sich an eine Werkstatt wie Janee Precision wenden, die bereit ist, komplexe Projekte zu übernehmen, verschiedene Volumenanforderungen zu erfüllen, anspruchsvolle Inspektionskriterien zu erfüllen und mit verschiedenen Materialien zu arbeiten.
Je schwieriger ein Teil herzustellen ist, desto mehr wollen wir es herstellen.

Unser Engagement für die Überwindung komplexer Fertigungsherausforderungen zeichnet uns aus und lässt uns im Vergleich zu anderen Geschäften eher dazu neigen, Projektangebote zu unterbreiten. Die Übernahme komplexer Projekte ermöglicht es uns, uns bei der Herstellung komplizierter Teile auszuzeichnen, unsere Fähigkeiten bei der Herstellung einfacherer Teile mit verbesserter Geschwindigkeit und Qualität zu verbessern (was uns auch Spaß macht!), innovative Techniken und effizienzsteigernde Strategien aufzudecken, die nicht durch die tägliche Ausführung sich wiederholender Aufgaben entdeckt werden können. Durch die Beteiligung an vielfältigen Projekten bleiben unsere Zerspanungsmechaniker immer an der Spitze ihres Fachs und immer bereit für die nächste spannende Herausforderung.

Betriebsmittel
 

Maschinerie

Die CNC-Bearbeitung ist eine grundlegende Technologie im Maschinenbau, die die präzise und effiziente Herstellung komplexer Teile und Komponenten mit engen Toleranzen ermöglicht.

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Robotertechnik

Entdecken Sie die präzise Realisierung von Ersatzteilen für die Robotikindustrie durch CNC-Bearbeitung.

 

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Elektronik

Die CNC-Bearbeitung ist für die Elektronikindustrie von entscheidender Bedeutung und ermöglicht die präzise Herstellung komplizierter Komponenten wie Leiterplatten, Steckverbinder und Gehäuse.
 

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Luft- und Raumfahrt

Die CNC-Bearbeitung ist für die Luft- und Raumfahrtindustrie unverzichtbar und ermöglicht die Herstellung komplexer und hochpräziser Komponenten wie Turbinenschaufeln, Triebwerksteile und Flugzeugstrukturelemente.

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