Kernprozesse:4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräsen, Präzisionsbohren, Gewindefräsen, Mikroentgraten.
Oberflächenoberfläche:Hartanodisierung (Aluminium) oder Galvanisierung / PVD (Stahl)
Die technische Herausforderung & Janee-Lösung:
Ein hydraulischer Ansaugkrümmer leitet Hochdruckflüssigkeit zur Steuerung schwerer Maschinen. Die größte Herausforderung in der Fertigung ist der Umgang mitSchneidende innere Querlöcher. Wenn sich zwei gebohrte Löcher tief in einem Metallblock schneiden, entstehen scharfe, versteckte Metallgrate. Wenn ein Mahlgrad während des Betriebs abbricht, wird er in den Flüssigkeitsstrom gespült und zerstört die Pumpen des Systems undHydraulische Spulenventile. Für diesen benutzerdefinierten Mannigfalterblock gilt:Janee PrecisionGenutzt5-Achs-CNC-Fräsenum alle komplexen Winkelöffnungen in einem einzigen Aufbau zu bohren und zu bohren, was absolute Positionsgenauigkeit garantiert. Anschließend wandten wir unsere strengen internen Entgratungsprotokolle an – mit speziellen Schleifbürsten und Boroskopinspektionen –, um sicherzustellen, dass jeder Flüssigkeitsweg zu 100 % sauber, gestrahlt und gratfrei war, sodass keine Durchflussverschmutzung und eine undichte Leistung gewährleistet war.
