Kundenspezifische Präzisions-Motorradachsen mit geringem Volumen - Wärmebehandlungsgehäuse

Kundenspezifische Präzisions-Motorradachsen mit geringem Volumen - Wärmebehandlungsgehäuse

Kundenspezifische Präzisions-Motorradachsen mit geringem Volumen - Wärmebehandlungsgehäuse


Dienste: Dreh- und Fräskombination, Wärmebehandlung, blau verzinkt
Material: Stahllegierung


Über das Produkt
Der Kunde ist ein renommierter Designer und Händler, der sich auf professionelles Motorradmodifikationszubehör spezialisiert hat. Ihr Hauptziel ist es, hochfeste, korrosionsbeständige Motorradachsen einzuführen, um den Spielern ein sicheres Fahrerlebnis zu bieten und mögliche Risiken im Zusammenhang mit Achsverformungen oder -brüchen beim Fahren mit hohen Geschwindigkeiten oder scharfen Kurven zu eliminieren.


Über das Projekt
Der Kunde benötigte eine Charge wärmebehandelter und vollständig fertiggestellter Motorradachsen aus Stahl, die jedoch nicht zu teuer waren. Da wir uns auf Sonderanfertigungen mit geringem Volumen wie diese spezialisiert habenwaren wir in der Lage, komplette Wellensätze für weniger zu liefern, als sie vor Ort bekommen konnten.

Die Herausforderungen bei der CNC-Bearbeitung
Diese Gewindewelle muss verzinkt und wärmebehandelt werden. Was die Gewindetoleranz betrifft, so ist es der Idealzustand des Kunden, sie innerhalb von -0,02 mm zu kontrollieren.Es ist zu beachten, dass eine Wärmebehandlung die Härte des Materials erhöhen kann, aber das Material während der Verarbeitung Maßänderungen erfährt, die auch dazu führen können, dass sich die Teile verbiegen und verformen, was zu unkontrollierten Toleranzen führt.
Darüber hinaus fügt das Verzinken der Metalloberfläche eine dünne Schicht von 0,025 ~ 0,1 mm Abdeckung hinzu. Dies ist zwar minimal, kann sich aber dennoch auf die Größe der Mikrobearbeitung auswirken.

Wie die Teile hergestellt wurden


 

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CNC-Bearbeitung


Der Kunde spezifizierte eine Stahllegierung als Material für die Motorradwelle, die eine gute Schnittleistung und Bearbeitbarkeit aufweist. Durch die CNC-Bearbeitung können die Wellenform und -größe genau geformt und bearbeitet werden, um die Anforderungen zu erfüllen.
Unsere Bearbeitungszentren mit mehrachsiger Steuerung und speziellen Gewindeschneidfunktionen können Gewindebearbeitungen effizient und präzise durchführen.

 

Wärmebehandlung


Nach der Wärmebehandlung kann die Stahllegierung 50 ~ 55 HRC erreichen und stärker werden. Durch die Wärmebehandlung kann die Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit von Motorradwellen erheblich verbessert werden.

Im Herstellungsprozess von Teilen sind die Anforderungen an die Härte ein sehr wichtiger Indikator. Die meisten Härteanforderungen unserer Kunden an Teile liegen zwischen 20 und 60 HRC. Bei Teilen, die einem Stoß oder einer erhöhten Verformung ausgesetzt sind, sind die Härteanforderungen relativ gering, in der Regel zwischen 20 und 40 HRC. Bei Teilen mit höheren Härteanforderungen liegt der Härtebereich in der Regel zwischen 40 und 60HRC.

 

 

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Blau verzinkt (Verzinkung)
Die Verzinkung ist ein galvanisches Verfahren, das häufig zur Behandlung von Metalloberflächen verwendet wird, um die Korrosionsbeständigkeit von Metallteilen zu erhöhen und ihr Aussehen zu verbessern.
Die blaue Beschichtung bedeckt die Stahloberfläche, die nicht nur schön aussieht, sondern auch eine zusätzliche Schutzschicht für die Welle bietet, wodurch sie in feuchten Umgebungen weniger wahrscheinlich rostet. Das Verzinken kann die Korrosionsbeständigkeit von Motorradwellen effektiv verbessern und die Sicherheit der Spieler beim Fahren erhöhen.

 
 

Inspektion


Nach Abschluss aller Bearbeitungsschritte müssen die Teile eine Endkontrolle durchlaufen, bevor sie zu fertigen Produkten werden. Unsere Werkstätten müssen die Wellen vor dem Versand trimmen und debuggen. Dies kann das Entgraten, das Entfernen überschüssiger einsatzgehärteter Schichten und das Testen der Passung von Gewinden am Teil usw. umfassen. Bei JANEE Unser Qualitätskontrollteam verwendet eine Reihe von Inspektionsgeräten, um die Endkontrolle vor dem Versand durchzuführen.

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Das fertige Produkt
Das fertige Produkt sieht anspruchsvoll und einfach aus, was den Verbrauchern den Eindruck vermitteln kann, dass die Herstellung einfach ist. Ein Projekt wie dieses erfordert jedoch eine subtile Bewertung der Produktionsschritte und eine sorgfältige Kalibrierung der Werkzeugmaschinen, um solch elegante, mühelose Ergebnisse zu erzielen.

Wenn Ihnen die Lektüre gefallen hat, erfahren Sie, wie wir dieses innovativekundenspezifische Stanzscheibenbremsen. Sind Sie bereit, Ihr nächstes Projekt zu starten? Senden Sie uns Ihre CAD-Zeichnungsdatei und unsere Ingenieure stellen Ihnen eineKostenlose Angebots- und Projektprüfung.

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